“La agricultura no para de innovar. Gracias a investigadores de diferentes áreas, que lo han hecho y cuyo objetivo es garantizar la seguridad alimentaria mundial, haciéndolo de manera sostenible y amable con el medioambiente”.

Por: Valencia Fruits. Redacción.

Un equipo de investigación del ceiA3 de la Universidad de Almería y Turín, han probado un prototipo de robot para la pulverización de fitosanitarios en cultivos de invernadero. Los resultados confirman que con este dispositivo de aplicación, el producto logre cubrir mejor ciertas zonas de la planta, que son inaccesibles con otros métodos, como pistolas y requerir menor cantidad para una correcta distribución. Asimismo, aumenta la seguridad de quien opera el producto, al no ser necesario estar cerca durante el tratamiento. La investigación ha sido llevada a cabo por el grupo de investigación “Automática, electrónica y robótica TEP-197” de la UAL, a cargo del investigador adscrito al ceiA3, Julián Sánchez-Hermosilla.

El prototipo, denominado “Robot Spray”, permite una distribución más uniforme del producto aplicado, cubriendo mejor ciertas zonas de la planta que son inaccesibles con otros métodos.

Según informa Fundación Descubre, los expertos han analizado diferentes configuraciones de pulverización en el vehículo, con el fin de confirmar cuál es la idónea para lograr un uso más eficaz y seguro de los productos aplicados. En el artículo “Spray performance assessment of a remote-controlled vehicle prototype for pesticide application in greenhouse tomato crops”, publicado en la revista Science of The Total Environment, comparan el uso de distintas boquillas y el empleo de asistencia de aire en el robot. Confirmando que con una de las opciones propuestas se obtiene una homogeneidad en la aplicación del producto un 23% superior a otras.

Para las pruebas han utilizado el “Robot Spray”, un prototipo de vehículo por control remoto. Este dispositivo incluye unas barras verticales equipadas con boquillas de pulverización que distribuyen el producto de forma homogénea, con la posibilidad de emplear un sistema de asistencia de aire. De acuerdo con el investigador del ceiA3 de la Universidad de Almería, Julián Sánchez-Hermosilla, la agricultura moderna exige una gestión de plagas adecuadas, que garantice una producción de alta calidad, junto a un aumento de la seguridad para el medio ambiente, el consumidor y el agricultor. Para ello, la eficiencia en la aplicación de fitosanitarios y las estrategias de apoyo para el control integrado, además de la reducción del volumen aplicado, se hace fundamental.

El principal objetivo de los ensayos de laboratorio fue optimizar el vehículo para la pulverización según las características específicas del cultivo de tomate en invernadero, evaluando el perfil de atomización de distintas boquillas, así como el del flujo de aire y su interacción para determinar cuál es el más adecuado, para obtener la máxima uniformidad del producto.

Mayor seguridad

El método más usado para la pulverización de fitosanitarios en cultivos de tomate en invernadero, continúa siendo la pistola manual, debido a su menor costo y fácil mantenimiento. Un operador aplica el producto con riesgo para su propia salud y la dificultad de llegar a todas las partes de la planta. Otros métodos que resuelven estos problemas son, el uso de pulverizadores con barras verticales, con o sin asistencia aérea, montados en carros de mano, vehículos autopropulsados o autónomos. Estos últimos no requieren de la presencia humana dentro del invernadero, por lo que es el más seguro para la salud de los trabajadores.

Pero lograr una distribución homogénea de los productos de acuerdo con las especificaciones de cada tratamiento se hace difícil. Cada tipo de cultivo requiere una configuración distinta del pulverizador, para la optimización de la cantidad de producto que llega al cultivo y garantizar un correcto control de plagas y enfermedades.

Aire y boquillas

Los expertos probaron cuatro configuraciones diferentes, tanto en el laboratorio como en el invernadero. Concretamente, probaron su eficacia con y sin asistencia de aire en dos juegos de boquillas diferentes. Por un lado, las llamadas de cono lleno, que distribuyen el producto pulverizado con una forma cónica. Por otro, las de cono hueco que lo dispersan con forma de anillo.

Al compararlo con la aplicación que se realiza con una pistola manual, confirmaron que el robot proporciona más penetración en la planta y una mayor cobertura en el envés de las hojas. Sin embargo, la asistencia no proporcionó ningún cambio significativo respecto al mismo equipo sin asistencia de aire, excepto que se perdía una mayor cantidad de producto en los pasillos. Al comparar las boquillas, se deduce que las de cono lleno proporcionaban una homogeneidad de 23% superior a las de cono hueco.

Los procesos de investigación continúan

Los expertos continúan sus investigaciones con “Robot Spray” para optimizar el sistema de asistencia de aire y probar distintas configuraciones de boquillas pulverizadoras. De esta manera, se pretende disponer de información que permita mejorar la aplicación de fitosanitarios en invernadero, para hacerlo más sostenible, respetuoso con el medio ambiente y la salud de las personas. Gracias a la Consejería de Transformación Económica, Industria, Conocimiento y Universidades de la Junta de Andalucía, se ha logrado financiar el proyecto de excelencia “Estudio y evaluación de las técnicas de aplicación de productos fitosanitarios en pimiento bajo invernadero. Propuesta de un modelo de dosificación”.